Metódy kontroly expanzie a kontrakcie FPC materiálov

Predstaviť

Flexibilné materiály s plošnými spojmi (FPC) sú široko používané vo výrobe elektroniky kvôli ich flexibilite a schopnosti zapadnúť do kompaktných priestorov.Jednou výzvou, ktorej čelia materiály FPC, je však expanzia a kontrakcia, ku ktorej dochádza v dôsledku kolísania teploty a tlaku.Ak nie je správne kontrolované, toto rozťahovanie a zmršťovanie môže spôsobiť deformáciu a zlyhanie produktu.V tomto blogu budeme diskutovať o rôznych metódach kontroly expanzie a kontrakcie materiálov FPC, vrátane aspektov dizajnu, výberu materiálu, návrhu procesu, skladovania materiálu a výrobných techník.Implementáciou týchto metód môžu výrobcovia zabezpečiť spoľahlivosť a funkčnosť svojich FPC produktov.

Dizajnový aspekt

Pri navrhovaní FPC obvodov je dôležité zvážiť rýchlosť rozpínania krimpovacích prstov pri krimpovaní ACF (anizotropný vodivý film).Aby sa zabránilo expanzii a zachovali sa požadované rozmery, mala by sa vykonať predbežná kompenzácia.Okrem toho by usporiadanie dizajnových produktov malo byť rovnomerne a symetricky rozmiestnené po celom rozložení.Minimálna vzdialenosť medzi každým dvoma produktmi PCS (Printed Circuit System) by mala byť nad 2 mm.Okrem toho časti bez obsahu medi a časti s hustotou priechodu by mali byť usporiadané, aby sa minimalizovali účinky rozťahovania a zmršťovania materiálu počas nasledujúcich výrobných procesov.

Výber materiálu

Výber materiálu hrá zásadnú úlohu pri kontrole expanzie a kontrakcie materiálov FPC.Lepidlo použité na poťahovanie by nemalo byť tenšie ako hrúbka medenej fólie, aby sa predišlo nedostatočnému vyplneniu lepidla pri laminácii, čo by malo za následok deformáciu produktu.Hrúbka a rovnomerné rozloženie lepidla sú kľúčovými faktormi pri expanzii a kontrakcii FPC materiálov.

Návrh procesu

Správny návrh procesu je rozhodujúci pre riadenie expanzie a kontrakcie materiálov FPC.Krycia fólia by mala čo najviac pokrývať všetky časti medenej fólie.Neodporúča sa nanášať fóliu v pásoch, aby sa predišlo nerovnomernému namáhaniu pri laminácii.Okrem toho by veľkosť PI (polyimid) vystuženej pásky nemala presiahnuť 5MIL.Ak sa tomu nedá vyhnúť, odporúča sa vykonať lamináciu s podporou PI po stlačení a vypálení krycej fólie.

Skladovanie materiálu

Prísne dodržiavanie podmienok skladovania materiálu je rozhodujúce pre udržanie kvality a stability FPC materiálov.Je dôležité skladovať materiály podľa pokynov dodávateľa.V niektorých prípadoch môže byť potrebné chladenie a výrobcovia by mali zabezpečiť, aby sa materiály skladovali za odporúčaných podmienok, aby sa predišlo zbytočnému rozťahovaniu a zmršťovaniu.

Výrobná technológia

Na riadenie expanzie a kontrakcie FPC materiálov možno použiť rôzne výrobné techniky.Pred vŕtaním sa odporúča materiál vypiecť, aby sa znížilo rozťahovanie a zmršťovanie podkladu spôsobené vysokým obsahom vlhkosti.Použitie preglejky s krátkymi stranami môže pomôcť minimalizovať skreslenie spôsobené vodným stresom počas procesu pokovovania.Kývanie počas pokovovania je možné znížiť na minimum, čím sa v konečnom dôsledku riadi expanzia a kontrakcia.Množstvo použitej preglejky by malo byť optimalizované, aby sa dosiahla rovnováha medzi efektívnou výrobou a minimálnou deformáciou materiálu.

Na záver

Kontrola expanzie a kontrakcie materiálov FPC je rozhodujúca pre zabezpečenie spoľahlivosti a funkčnosti elektronických produktov.Zohľadnením aspektov dizajnu, výberu materiálu, návrhu procesu, skladovania materiálu a výrobnej technológie môžu výrobcovia efektívne kontrolovať expanziu a kontrakciu materiálov FPC.Táto komplexná príručka poskytuje cenné informácie o rôznych metódach a úvahách potrebných pre úspešnú výrobu FPC.Implementácia týchto metód zlepší kvalitu produktu, zníži poruchovosť a zvýši spokojnosť zákazníkov.