Metódy kontroly expanzie a kontrakcie FPC materiálov

Predstaviť

Flexibilné materiály s plošnými spojmi (FPC) sú široko používané vo výrobe elektroniky kvôli ich flexibilite a schopnosti zapadnúť do kompaktných priestorov. Jednou výzvou, ktorej čelia materiály FPC, je však expanzia a kontrakcia, ku ktorej dochádza v dôsledku kolísania teploty a tlaku. Ak nie je správne kontrolované, toto rozťahovanie a zmršťovanie môže spôsobiť deformáciu a zlyhanie produktu.V tomto blogu budeme diskutovať o rôznych metódach kontroly expanzie a kontrakcie materiálov FPC, vrátane aspektov dizajnu, výberu materiálu, návrhu procesu, skladovania materiálu a výrobných techník. Implementáciou týchto metód môžu výrobcovia zabezpečiť spoľahlivosť a funkčnosť svojich FPC produktov.

Dizajnový aspekt

Pri navrhovaní FPC obvodov je dôležité zvážiť rýchlosť rozpínania krimpovacích prstov pri krimpovaní ACF (anizotropný vodivý film). Predkompenzácia by sa mala vykonať, aby sa zabránilo expanzii a zachovali sa požadované rozmery. Okrem toho by rozloženie dizajnových produktov malo byť rovnomerne a symetricky rozmiestnené po celom rozložení. Minimálna vzdialenosť medzi každým dvoma produktmi PCS (Printed Circuit System) by mala byť nad 2 mm. Okrem toho časti bez obsahu medi a časti s hustotou priechodu by mali byť usporiadané, aby sa minimalizovali účinky rozťahovania a zmršťovania materiálu počas nasledujúcich výrobných procesov.

Výber materiálu

Výber materiálu hrá zásadnú úlohu pri kontrole expanzie a kontrakcie materiálov FPC. Lepidlo použité na poťahovanie by nemalo byť tenšie ako hrúbka medenej fólie, aby sa predišlo nedostatočnému vyplneniu lepidla pri laminácii, čo by malo za následok deformáciu produktu. Hrúbka a rovnomerné rozloženie lepidla sú kľúčovými faktormi pri expanzii a kontrakcii FPC materiálov.

Návrh procesu

Správny návrh procesu je rozhodujúci pre riadenie expanzie a kontrakcie materiálov FPC. Krycia fólia by mala čo najviac pokrývať všetky časti medenej fólie. Neodporúča sa nanášať fóliu v pásoch, aby sa predišlo nerovnomernému namáhaniu pri laminácii. Okrem toho by veľkosť pásky vystuženej PI (polyimidom) nemala presiahnuť 5 MIL. Ak sa tomu nedá vyhnúť, odporúča sa vykonať lamináciu s podporou PI po stlačení a vypálení krycej fólie.

Sklad materiálu

Prísne dodržiavanie podmienok skladovania materiálu je rozhodujúce pre udržanie kvality a stability FPC materiálov. Je dôležité skladovať materiály podľa pokynov dodávateľa. V niektorých prípadoch môže byť potrebné chladenie a výrobcovia by mali zabezpečiť, aby sa materiály skladovali za odporúčaných podmienok, aby sa predišlo zbytočnému rozťahovaniu a zmršťovaniu.

Výrobná technológia

Na riadenie expanzie a kontrakcie FPC materiálov možno použiť rôzne výrobné techniky. Pred vŕtaním sa odporúča materiál vypiecť, aby sa znížilo rozťahovanie a zmršťovanie podkladu spôsobené vysokým obsahom vlhkosti. Použitie preglejky s krátkymi stranami môže pomôcť minimalizovať skreslenie spôsobené vodným stresom počas procesu pokovovania. Kývanie počas pokovovania je možné znížiť na minimum, čím sa v konečnom dôsledku riadi expanzia a kontrakcia. Množstvo použitej preglejky by sa malo optimalizovať, aby sa dosiahla rovnováha medzi efektívnou výrobou a minimálnou deformáciou materiálu.

Na záver

Kontrola expanzie a kontrakcie materiálov FPC je rozhodujúca pre zabezpečenie spoľahlivosti a funkčnosti elektronických produktov. Zvážením aspektov dizajnu, výberu materiálu, návrhu procesu, skladovania materiálu a výrobnej technológie môžu výrobcovia efektívne kontrolovať expanziu a kontrakciu materiálov FPC. Táto komplexná príručka poskytuje cenné informácie o rôznych metódach a úvahách potrebných pre úspešnú výrobu FPC. Implementácia týchto metód zlepší kvalitu produktu, zníži poruchovosť a zvýši spokojnosť zákazníkov.