nybjtp

Aké materiály sa bežne používajú na prototypovanie DPS?

Pokiaľ ide o prototypovanie PCB, je dôležité vybrať správny materiál, ktorý spĺňa požiadavky projektu aj priemyselné normy. Capel má 15 rokov skúseností v priemysle dosiek plošných spojov a ponúka rôzne materiály na prototypovanie PCB, vrátane viacvrstvových flexibilných PCB, rigid-flex PCB a pevných PCB. S vlastnou továrňou a možnosťami prispôsobenia je Capel spoľahlivou voľbou pre akékoľvek potreby prototypovania PCB.

proces výroby PCB

Prototypovanie PCB je dôležitým krokom v procese výroby dosiek plošných spojov.Umožňuje výrobcom a inžinierom testovať a hodnotiť funkčnosť návrhov pred sériovou výrobou. Materiály používané pri prototypovaní PCB hrajú kľúčovú úlohu pri určovaní výkonu, spoľahlivosti a nákladov na konečný produkt.

Capel chápe dôležitosť používania vysoko kvalitných materiálov počas procesu prototypovania PCB.Vďaka rozsiahlym skúsenostiam v priemysle dosiek plošných spojov identifikovali najčastejšie používané materiály pre rôzne aplikácie. Poďme preskúmať niektoré z týchto materiálov a ich vlastnosti.

1.FR-4:
FR-4 je najpoužívanejší materiál pri výrobe DPS a prototypovaní. Ide o kompozitný materiál vyrobený z tkanej tkaniny zo sklenených vlákien impregnovanej lepidlom z epoxidovej živice. FR-4 má vynikajúce elektrické izolačné vlastnosti, mechanickú pevnosť a dobrú rozmerovú stálosť. Vďaka týmto vlastnostiam je vhodný pre širokú škálu aplikácií vrátane spotrebnej elektroniky, priemyselných riadiacich systémov a automobilovej elektroniky.

2. Pružné materiály:
Flexibilné dosky plošných spojov sú čoraz populárnejšie vďaka ich schopnosti ohýbať sa a prispôsobiť sa rôznym tvarom a priestorom. Tieto dosky sa vyrábajú s použitím flexibilných substrátov, ako je polyimid (PI) alebo polyester (PET). Flexibilné PCB na báze polyimidu sú najbežnejšou voľbou kvôli ich vynikajúcej tepelnej odolnosti, vysokej dielektrickej pevnosti a dobrej mechanickej odolnosti. Sú široko používané v aplikáciách, ako sú nositeľné zariadenia, lekárske zariadenia a letecká elektronika.

3. Pevne ohybné materiály:
Rigid-flex PCB kombinuje výhody pevných a flexibilných PCB. Pozostávajú z viacerých vrstiev flexibilných obvodov prepojených pevnými časťami. Táto štruktúra umožňuje doske ohýbať sa v určitých oblastiach, zatiaľ čo v iných oblastiach zostáva pevná. Pružná časť je zvyčajne vyrobená z polyimidu, zatiaľ čo tuhá časť používa FR-4 alebo iné tuhé materiály. Pevné flexibilné dosky plošných spojov sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú kombináciu mechanickej flexibility a elektrického výkonu, ako sú vojenské zariadenia a prenosná elektronika.

4. Vysokofrekvenčné materiály:
Vysokofrekvenčné materiály PCB sú navrhnuté tak, aby podporovali prenos signálu pri frekvenciách nad 1 GHz. Tieto materiály majú nízke dielektrické straty, nízku absorpciu vlhkosti a stabilné elektrické vlastnosti v širokom frekvenčnom rozsahu. Bežne sa používajú v satelitných komunikačných systémoch, radarových zariadeniach a vysokorýchlostných digitálnych dizajnoch. Capel môže poskytnúť vysokofrekvenčné materiály PCB prispôsobené špecifickým potrebám týchto aplikácií.

Odbornosť spoločnosti Capel v oblasti prototypovania PCB presahuje výber správnych materiálov. Ponúkajú tiež možnosti prispôsobenia prispôsobené jedinečným požiadavkám každého projektu. Či už potrebujete viacvrstvovú flexibilnú dosku plošných spojov, pevnú ohybnú dosku plošných spojov alebo pevnú dosku plošných spojov, spoločnosť Capel má schopnosti a skúsenosti na dodanie vysokokvalitných prototypov.

V súhrneVýber správnych materiálov pre prototypovanie DPS je rozhodujúci pre úspech každého projektu. Capel využíva svoje 15-ročné skúsenosti v odbore a vlastné továrne na ponúkanie širokej škály materiálov, vrátane FR-4, flexibilných, rigid-flex a vysokofrekvenčných materiálov. Ich odborné znalosti a možnosti prispôsobenia z nich robia spoľahlivého partnera pre všetky vaše potreby v oblasti prototypovania PCB.


Čas odoslania: 13. októbra 2023
  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Späť