Výroba pevných flex PCB ponúka jedinečný a všestranný proces, ktorý kombinuje výhody pevných a ohybných PCB. Tento inovatívny dizajn poskytuje zvýšenú flexibilitu pri zachovaní štrukturálnej integrity, ktorá sa zvyčajne vyskytuje v pevných PCB. Aby sa vytvorili funkčné a odolné dosky plošných spojov, vo výrobnom procese sa používajú špecifické materiály. Znalosť týchto materiálov je rozhodujúca pre výrobcov a inžinierov, ktorí sa snažia využiť výhody pevných-flex PCB. Preskúmaním použitých materiálov je možné lepšie pochopiť funkcie a potenciálne aplikácie týchto pokročilých dosiek plošných spojov.

Medená fólia:

Medená fólia je kľúčovým prvkom vo výrobe rigid-flex. Tento tenký medený plech je primárnym materiálom, ktorý vytvára

vodivé cesty potrebné pre správnu funkciu dosky.

Jedným z kľúčových dôvodov, prečo je na tento účel preferovaná meď, je jej vynikajúca elektrická vodivosť. Meď je jedným z najvodivejších kovov, čo jej umožňuje efektívne prenášať elektrický prúd po obvodoch. Táto vysoká vodivosť zaisťuje minimálnu stratu signálu a spoľahlivý výkon na pevných ohybných doskách plošných spojov. Okrem toho má medená fólia pozoruhodnú tepelnú odolnosť. Táto funkcia je kritická, pretože dosky plošných spojov často počas prevádzky vytvárajú teplo, najmä vo vysokovýkonných aplikáciách. Meď má schopnosť odolávať vysokým teplotám, čo je dobré na odvádzanie tepla a prevenciu prehrievania dosky. Aby sa medená fólia začlenila do tuhej ohybnej štruktúry PCB, zvyčajne sa laminuje na substrát ako vodivá vrstva. Výrobný proces zahŕňa lepenie medenej fólie na podkladový materiál pomocou lepidiel alebo teplom aktivovaných lepidiel. Medená fólia je potom vyleptaná, aby vytvorila požadovaný vzor obvodu, čím sa vytvoria vodivé cesty potrebné pre správnu funkciu dosky.

Materiál substrátu:

Materiál substrátu je dôležitou súčasťou pevnej ohybnej dosky plošných spojov, pretože poskytuje konštrukčnú podporu a stabilitu dosky. Dva podkladové materiály bežne používané pri výrobe pevných-flex PCB sú polyimid a FR-4.

Polyimidové substráty sú známe svojimi vynikajúcimi tepelnými a mechanickými vlastnosťami. Majú vysokú teplotu skleného prechodu, zvyčajne okolo 260 °C, čo znamená, že vydržia vysoké teploty bez straty štrukturálnej integrity. Vďaka tomu sú polyimidové substráty ideálne pre pevné ohybné časti PCB, pretože sa môžu ohýbať a ohýbať bez toho, aby sa zlomili alebo znehodnotili.

Polyimidové substráty majú tiež dobrú rozmerovú stálosť, čo znamená, že si zachovávajú svoj tvar a veľkosť, aj keď sú vystavené meniacim sa teplotným a vlhkostným podmienkam. Táto stabilita je rozhodujúca pre zabezpečenie presnosti a spoľahlivosti PCB.
Okrem toho majú polyimidové substráty vynikajúcu chemickú odolnosť. Ich odolnosť voči širokému spektru chemikálií, vrátane rozpúšťadiel a kyselín, pomáha zabezpečiť dlhú životnosť a odolnosť PCB. Vďaka tomu sú vhodné pre aplikácie, kde môžu byť dosky plošných spojov vystavené drsnému prostrediu alebo korozívnym látkam.

Naproti tomu substráty FR-4 sú tkané zo sklenených vlákien vystužených epoxidom. Pevné a stabilné, tieto materiály sú vhodné pre pevné oblasti pevných flexibilných plošných spojov. Kombinácia sklolaminátu a epoxidu vytvára pevný a odolný podklad, ktorý odolá vysokým teplotným zmenám bez deformácie alebo praskania. Táto tepelná stabilita je dôležitá pre aplikácie zahŕňajúce vysokovýkonné komponenty, ktoré generujú veľa tepla.

Binder:

Epoxidové lepidlá sú široko používané pri výrobe pevných flexibilných dosiek kvôli ich silnej lepiacej schopnosti a odolnosti voči vysokej teplote. Epoxidové lepidlá tvoria trvanlivé a pevné spojenie, ktoré vydrží drsné podmienky prostredia, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie vyžadujúce pevné a dlhotrvajúce zostavy PCB. Majú vynikajúce mechanické vlastnosti vrátane vysokej pevnosti v ťahu a odolnosti proti nárazu, čím zaisťujú integritu DPS aj pri extrémnom namáhaní.

Epoxidové lepidlá majú tiež vynikajúcu chemickú odolnosť, vďaka čomu sú vhodné na použitie na pevných ohybných doskách plošných spojov, ktoré môžu prísť do kontaktu s rôznymi chemikáliami alebo rozpúšťadlami. Odolávajú vlhkosti, olejom a iným nečistotám, čím zaisťujú dlhú životnosť a spoľahlivosť PCB.

Akrylátové lepidlá sú na druhej strane známe svojou flexibilitou a odolnosťou voči vibráciám. Majú nižšiu pevnosť spoja ako epoxidové lepidlá, ale majú dobrú flexibilitu, čo umožňuje, aby sa DPS ohýbala bez narušenia spoja. Akrylové lepidlá majú tiež dobrú odolnosť voči vibráciám, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde môže byť doska plošných spojov vystavená nepretržitému pohybu alebo mechanickému namáhaniu.

Výber epoxidového a akrylového lepidla závisí od špecifických požiadaviek aplikácie pevných ohybných obvodov. Epoxidové lepidlá sú prvou voľbou, ak doska plošných spojov potrebuje odolávať vysokým teplotám, drsným chemikáliám a drsným podmienkam prostredia. Na druhej strane, ak je dôležitá flexibilita a odolnosť voči vibráciám, lepšou voľbou je akrylové lepidlo.

Je dôležité starostlivo vybrať lepidlo podľa špecifických potrieb PCB, aby sa zabezpečilo pevné a stabilné spojenie medzi rôznymi vrstvami. Pri výbere vhodného lepidla by sa mali brať do úvahy faktory ako teplota, pružnosť, chemická odolnosť a podmienky prostredia.

Pokrytie:

Prekrytia sú dôležitou súčasťou dosky plošných spojov (PCB), pretože chránia povrch dosky plošných spojov a zaisťujú jej dlhú životnosť. Pri výrobe dosiek plošných spojov sa používajú dva bežné typy prekrytí: polyimidové prekrytia a prekrytia tekutou fotografickou spájkovacou maskou (LPSM).

Polyimidové povlaky sú vysoko cenené pre svoju vynikajúcu flexibilitu a tepelnú odolnosť. Tieto prekrytia sú obzvlášť vhodné pre oblasti DPS, ktoré je potrebné ohýbať alebo ohýbať, ako sú ohybné DPS alebo aplikácie zahŕňajúce opakovaný pohyb. Flexibilita polyimidového krytu zaisťuje, že pevné flexibilné tlačené obvody odolajú mechanickému namáhaniu bez toho, aby bola narušená ich integrita. Okrem toho má polyimidová vrstva vynikajúcu tepelnú odolnosť, ktorá jej umožňuje odolávať vysokým prevádzkovým teplotám bez akéhokoľvek negatívneho vplyvu na výkon alebo životnosť pevnej flex dosky.

Na druhej strane, prekrytia LPSM sa zvyčajne používajú v pevných oblastiach PCB. Tieto prekrytia poskytujú vynikajúcu izoláciu a ochranu pred prvkami prostredia, ako je vlhkosť, prach a chemikálie. Prekrytia LPSM sú obzvlášť účinné pri zabraňovaní šírenia spájkovacej pasty alebo taviva do nežiaducich oblastí na doske plošných spojov, čím zabezpečujú správnu elektrickú izoláciu a zabraňujú skratom. Izolačné vlastnosti prekrytia LPSM zvyšujú celkový výkon a spoľahlivosť ohybnej pevnej dosky plošných spojov.

Polyimidové a LPSM prekrytia hrajú zásadnú úlohu pri zachovaní funkčnosti a odolnosti pevnej flexibilnej dosky plošných spojov. Správny výber prekrytia závisí od špecifických požiadaviek na návrh PCB, vrátane zamýšľanej aplikácie, prevádzkových podmienok a požadovaného stupňa flexibility. Starostlivým výberom správneho krycieho materiálu môžu výrobcovia PCB zabezpečiť, že povrch dosky plošných spojov bude primerane chránený, čím sa predĺži jej životnosť a zlepší sa jej celkový výkon.

V súhrne:

Výber materiálu vo výrobe pevných dosiek Flex PCB je rozhodujúci pre zabezpečenie úspechu týchto pokročilých dosiek plošných spojov. Medená fólia poskytuje vynikajúcu elektrickú vodivosť, zatiaľ čo substrát poskytuje pevný základ pre obvod. Lepidlá a prekrytia chránia a izolujú komponenty pre odolnosť a funkčnosť. Pochopením vlastností a výhod týchto materiálov môžu výrobcovia a inžinieri navrhovať a vyrábať vysokokvalitné dosky plošných spojov s pevným ohybom, ktoré spĺňajú jedinečné požiadavky rôznych aplikácií. Integráciou znalostí do výrobného procesu možno vytvoriť špičkové elektronické zariadenia s väčšou flexibilitou, spoľahlivosťou a efektívnosťou. Keďže technológia neustále napreduje, dopyt po pevných ohybných doskách plošných spojov bude len rásť, takže je nevyhnutné držať krok s najnovším vývojom v oblasti materiálov a výrobných techník.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.established vlastnú továreň na pevné flex PCB v roku 2009 a je to profesionálny výrobca Flex Rigid PCB. S 15-ročnými bohatými projektovými skúsenosťami, prísnym procesným tokom, vynikajúcimi technickými možnosťami, pokročilým automatizačným vybavením, komplexným systémom kontroly kvality a spoločnosť Capel má tím profesionálnych odborníkov, ktorí poskytujú globálnym zákazníkom vysoko presnú a vysoko kvalitnú tuhú flexibilnú dosku, hdi Rigid Flex PCB, Rigid Flex PCB výroba, pevná-flex montáž PCB, rýchle otáčanie pevných flexibilných PCB, rýchle prototypy PCB. Naše citlivé predpredajné a popredajné technické služby a včasné dodanie umožňujú našim klientom rýchlo využiť trhové príležitosti pre ich projekty .