Rýchle prototypovanie PCB 6-vrstvové flexibilné dosky s vysokou hustotou pre automobilový priemysel
Špecifikácia
Kategória | Schopnosť procesu | Kategória | Schopnosť procesu |
Typ výroby | Jednovrstvová FPC / Dvojvrstvová FPC Viacvrstvové FPC / hliníkové PCB Rigid-Flex PCB | Počet vrstiev | 1-16 vrstiev FPC 2-16 vrstiev Rigid-FlexPCB HDI dosky plošných spojov |
Maximálna veľkosť výroby | Jednovrstvová FPC 4000 mm Dvojité vrstvy FPC 1200 mm Viacvrstvová FPC 750 mm Pevná doska plošných spojov 750 mm | Izolačná vrstva Hrúbka | 27,5 um /37,5/ 50 um /65/ 75 um / 100 um / 125um / 150um |
Hrúbka dosky | FPC 0,06 mm - 0,4 mm Rigid-Flex PCB 0,25 - 6,0 mm | Tolerancia PTH Veľkosť | ±0,075 mm |
Povrchová úprava | Immersion Gold/Immersion Striebro/zlatenie/cín ing/OSP | Vystužovač | FR4 / PI / PET / SUS / PSA / Alu |
Veľkosť polkruhového otvoru | Minimálne 0,4 mm | Min Line Space/šírka | 0,045 mm/0,045 mm |
Tolerancia hrúbky | ±0,03 mm | Impedancia | 50Ω-120Ω |
Hrúbka medenej fólie | 9um/12um/18um/35um/70um/100um | Impedancia Kontrolované Tolerancia | ±10 % |
Tolerancia NPTH Veľkosť | ± 0,05 mm | Minimálna šírka splachovania | 0,80 mm |
Min Via Hole | 0,1 mm | Implementovať Štandardné | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
Robíme viacvrstvové flexibilné dosky s 15-ročnými skúsenosťami s našou profesionalitou
3-vrstvové Flex PCB
8-vrstvové pevné dosky plošných spojov
8-vrstvové HDI dosky plošných spojov
Testovacie a kontrolné zariadenia
Testovanie mikroskopom
Inšpekcia AOI
2D testovanie
Testovanie impedancie
RoHS testovanie
Lietajúca sonda
Horizontálny tester
Ohýbanie semenníkov
Servis našich viacvrstvových flexibilných dosiek
. Poskytovať technickú podporu Predpredaj a popredaj;
. Vlastné až 40 vrstiev, 1-2 dni Rýchle rýchle a spoľahlivé prototypovanie, obstarávanie komponentov, zostava SMT;
. Zameriava sa na zdravotnícke zariadenia, priemyselné riadenie, automobilový priemysel, letectvo, spotrebnú elektroniku, IOT, UAV, komunikácie atď.
. Naše tímy inžinierov a výskumníkov sú odhodlané splniť vaše požiadavky s presnosťou a profesionalitou.
Aké sú technické požiadavky automobilových PCB na viacvrstvové flexibilné dosky?
1. Trvanlivosť: Automobilové dosky plošných spojov musia byť schopné odolať náročným prevádzkovým podmienkam vozidla, vrátane teplotných výkyvov, vibrácií a vlhkosti. Sľubujú dlhšiu životnosť a výbornú mechanickú stabilitu.
2. Vysoká hustota: Viacvrstvová flexibilná doska plošných spojov umožňuje integráciu viacerých elektrických spojení a komponentov do kompaktného priestoru. Dizajn s vysokou hustotou umožňuje efektívne smerovanie a zmenšuje veľkosť PCB, čím šetrí cenný priestor vo vozidle.
3. Flexibilita a ohybnosť: Flexibilné dosky plošných spojov možno ľahko zložiť, skrútiť alebo ohnúť, aby sa zmestili do úzkych priestorov alebo sa prispôsobili tvaru auta. Počas opakovaného ohýbania a ohýbania by si mali zachovať svoju elektrickú a mechanickú integritu.
4. Integrita signálu: Na doske plošných spojov by mala byť minimálna strata signálu alebo rušenie šumom, aby sa zabezpečila spoľahlivá komunikácia medzi rôznymi elektronickými komponentmi. Na udržanie integrity signálu používajte techniky, ako je kontrola impedancie a správne uzemnenie.
5. Tepelný manažment: Automobilové dosky plošných spojov by mali efektívne odvádzať teplo vznikajúce počas prevádzky. Na zabránenie prehriatiu a zabezpečenie stabilného výkonu sú potrebné účinné techniky tepelného manažmentu, ako je použitie správnych medených plôch a tepelných prestupov.
6. Tienenie EMI/RFI: Aby sa predišlo elektromagnetickému rušeniu (EMI) a rádiofrekvenčnému rušeniu (RFI), automobilové PCB vyžadujú správne techniky tienenia. To zahŕňa použitie tienenia alebo uzemňovacej roviny, aby sa minimalizovali účinky vonkajších elektromagnetických signálov.
7. On-line testovateľnosť: Návrh PCB by mal uľahčiť testovanie a kontrolu zostaveného PCB. Musí byť zabezpečený správny prístup k testovacím bodom a testovacím sondám, aby sa zabezpečilo presné a efektívne testovanie počas výroby a údržby.
8. Súlad s automobilovými normami: Dizajn a výroba automobilových PCB sa musia riadiť štandardmi automobilového priemyslu, ako sú AEC-Q100 a ISO/TS 16949. Súlad s týmito normami zaisťuje spoľahlivosť, bezpečnosť a kvalitu PCB.
Prečo potrebujete rýchle prototypovanie PCB?
1. Rýchlosť: Rýchle prototypovanie PCB urýchľuje vývojové cykly produktu. Pomáha skrátiť čas potrebný na opakovanie, testovanie a zlepšovanie návrhov dosiek plošných spojov, čo umožňuje inžinierom splniť prísne termíny projektov alebo rýchlo reagovať na požiadavky trhu.
2. Overenie návrhu: Prototypovanie dosiek plošných spojov umožňuje inžinierom overiť funkčnosť, výkon a vyrobiteľnosť ich návrhov dosiek plošných spojov pred ich sériovou výrobou. Pomáha identifikovať a riešiť akékoľvek konštrukčné chyby alebo príležitosti na optimalizáciu, čím z dlhodobého hľadiska šetrí čas a peniaze.
3. Znížené riziko: Rýchle prototypovanie PCB pomáha znižovať riziká spojené s hromadnou výrobou PCB. Testovaním a overovaním návrhov v malých sériách je možné včas zachytiť akékoľvek potenciálne chyby alebo problémy, čím sa zabráni nákladným chybám a prepracovaniu počas výroby v plnom rozsahu.
4. Úspora nákladov: Rýchle prototypovanie PCB môže efektívne využívať zdroje a materiály. Včasným zachytením problémov s dizajnom a vykonaním potrebných úprav môžu inžinieri ušetriť plytvanie materiálom a nákladné prepracovanie dizajnu.
5. Schopnosť reagovať na trh: V rýchlo sa rozvíjajúcom odvetví môže schopnosť rýchlo vyvíjať a uvádzať na trh nové produkty poskytnúť spoločnosti konkurenčnú výhodu. Rýchle prototypovanie PCB umožňuje spoločnostiam rýchlo reagovať na požiadavky trhu, meniace sa trendy alebo nové príležitosti a zabezpečiť včasné uvedenie produktov na trh.
6. Prispôsobenie a inovácia: Prototypovanie uľahčuje prispôsobenie a inovácie. Inžinieri môžu skúmať nové koncepty dizajnu, testovať rôzne funkcie a experimentovať s pokročilými technológiami. Umožňuje im to posúvať hranice a vyvíjať špičkové produkty.